建筑加固工程公司在植筋加固施工時(shí)，需特別注意以下事項(xiàng)，以確保施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全：

一、施工準(zhǔn)備階段

材料選擇

鋼筋：確保鋼筋材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，無銹蝕、油污等缺陷。

植筋膠：選用質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的高強(qiáng)植筋膠，檢查其粘結(jié)強(qiáng)度、固化時(shí)間、耐久性等指標(biāo)，確保與基材和鋼筋的兼容性。

設(shè)備檢查

鉆孔設(shè)備、清孔設(shè)備、注膠設(shè)備等應(yīng)提前檢查調(diào)試，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

測(cè)量?jī)x器應(yīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，確保定位放線精度。

人員培訓(xùn)

施工人員應(yīng)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工流程、操作要點(diǎn)和安全規(guī)范。

特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，確保施工安全。

二、施工操作階段

定位放線

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放線，確保植筋位置準(zhǔn)確。

使用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，避免定位誤差。

鉆孔

鉆孔直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~8mm，孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

鉆孔過程中應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)中的鋼筋和預(yù)埋件，防止損傷原有結(jié)構(gòu)。

清孔

鉆孔完成后，應(yīng)立即使用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒將孔內(nèi)的灰塵和碎屑吹出。

使用毛刷反復(fù)刷洗孔壁，確保孔內(nèi)清潔無雜物。

如孔內(nèi)有積水，應(yīng)使用烘干設(shè)備將孔內(nèi)壁烘干，確保植筋膠的粘結(jié)性能。

鋼筋處理

鋼筋植入部位應(yīng)使用鋼絲刷清理干凈，露出金屬光澤。

鋼筋下料應(yīng)準(zhǔn)確，確保植入深度和錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

注膠與植筋

植筋膠應(yīng)混合均勻，注膠量應(yīng)滿足錨固要求。

鋼筋應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的植入深度。

插入過程中應(yīng)保持鋼筋的垂直度，避免與孔壁碰撞刮擦。

固化養(yǎng)護(hù)

植筋膠固化期間，應(yīng)禁止擾動(dòng)鋼筋，確保固化質(zhì)量。

固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)基材溫度和植筋膠的性能而定，完全固化后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

三、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

過程控制

施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保每道工序的質(zhì)量。

對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和記錄，確保施工過程的可追溯性。

質(zhì)量檢驗(yàn)

植筋膠完全固化后，應(yīng)進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)植筋的錨固力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

抽樣數(shù)量不少于植筋總數(shù)的1%，且不少于3根，確保檢驗(yàn)結(jié)果的代表性。

成品保護(hù)

對(duì)植筋完成的部位進(jìn)行成品保護(hù)，防止在后續(xù)施工過程中受到損壞。

在植筋膠固化期間，禁止在植筋部位進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)。

四、安全注意事項(xiàng)

用電安全

施工前檢查電路是否存在安全隱患，確保用電安全。

使用電動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，防止觸電事故。

防火安全

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，確保防火安全。

植筋膠等易燃材料應(yīng)妥善存放，遠(yuǎn)離火源。

個(gè)人防護(hù)

施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，確保施工安全。

在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)措施。